.jpg)
上个月有个池州本地做社区轻食的客户,拿着别家做的LOGO来找我们,说印在打包袋上时,边缘的小叶子图案缺了一块,翻遍了整批袋子也没找到原因。我们的设计师接过样稿,先摸了摸打印的样图,又拿尺子量了量出血线——原来那家工作室只留了1毫米的出血,而池州本地的食品包装用的是凹印,最小需要1.5毫米的出血,差了这0.5毫米,就把图案的边缘给吃掉了。这不是什么大创意的问题,只是没人在意的小细节,却坏了整个设计的效果。
很多做LOGO设计的团队,总把精力放在图案的好看与否上,却忽略了印刷工艺的适配——这是我们做设计时最看重的。我们有200多位坐班设计师,每天泡在工作室里,对着不同材质的样稿反复核对,从铜版纸到特种纸,从柔印到凹印,每种工艺需要的出血、配色、线条粗细都有明确的标准,不会随便应付。不像有些团队,只做屏幕上的效果,不管实际印刷出来的样子,等到客户拿到成品,再想改就麻烦了。
配色也是一样,屏幕上的RGB和印刷的CMYK差了十万八千里,尤其是浅色系,哪怕差一点,印出来就会偏色。之前有个做池州本地文创的客户,LOGO用了米白色,屏幕上看是暖调的,印出来却偏冷,像放久了的旧纸。我们的设计师跟着客户去本地的印刷厂,盯着调了三次色卡,最后才找到合适的数值。至今累计服务7000多家客户,其中不少是像这样的本地小品牌,我们知道他们需要的不是花里胡哨的设计,而是能落地、能帮他们做生意的LOGO。设计定稿后,制作环节我们走代采渠道,而且支持货到付款,不用客户先垫付任何费用,哪怕是印刷、打样的费用,都等客户确认成品后再结算,这也是我们和客户之间的默契。
还有LOGO的线条粗细,看似简单,却藏着大学问。如果是印在名片上的LOGO,线条不能细过0.2毫米,不然用普通印刷机根本印不出来,会变成模糊的一团。我们的设计师在做设计时,会把缩小到名片尺寸的样图拿给客户看,再用放大镜检查每个线条的清晰度,哪怕是最细的装饰线,也要确保能印出来。有次做一个本地书店的LOGO,设计师把线条调到0.22毫米,比常规的0.2毫米多了0.02毫米,就是怕印刷时因为压力不够,线条糊掉。客户拿到样稿后,特意说这个细节让他放心,因为别的团队从来没提过。
改稿时的沟通也是一样,我们的坐班设计师都在工作室里,客户随时可以过来找,不用对着屏幕发消息扯皮。之前有个客户改了七次稿,每次都是当面沟通,把调整的地方指出来,比如把字母的角度调了一度,把图案的位置移了一毫米,都是在当面确认后再改的。不像有些工作室,改稿要走流程,等个两三天,最后改出来的还是客户不满意的样子。我们的设计师愿意花时间和客户面对面聊,因为LOGO是品牌的根,只有客户自己知道他们想要什么,而当面沟通能最快get到需求,少走弯路。
很多人说现在做设计要快,要赶热点,要出效果,但我们偏不。做LOGO设计,哪怕是一个小细节,也要抠到位,因为这是品牌的第一张脸,不能有一点马虎。我们宁愿慢一点,费一点功夫,也要把每个细节做到位,毕竟,能让客户放心,能让设计落地,比什么都重要。